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Fabrication de l'émetteur de champ
Le filament de tungstène est dans une atmosphère de benzonitrile à 10-100 Pression partielle avec haute tension appliquée (6-8 ) chauffé à blanc. Au cours du processus, de fines aiguilles de carbone électriquement conductrices, appelées moustaches, sont déposées par pyrolyse. En plus du benzonitrile, d'autres hydrocarbures aromatiques sans oxygène comme le méthylnaphtalène ou l'indène peuvent être utilisés.Le fil réalisé est ensuite monté sur des supports spéciaux qui peuvent être insérés dans la source d'ions du spectromètre de masse à l'aide d'un poussoir.
La qualité de l'émetteur a une très forte influence sur le rendement ionique, le taux de fragmentation et la stabilité du signal ionique pendant la mesure.En conséquence, des exigences élevées sont imposées à la fabrication et à la qualité des émetteurs. Les paramètres de qualité importants de l'émetteur sont la stabilité mécanique la plus élevée possible, une bonne adhérence de l'échantillon et une résistance élevée à la corrosion sur le terrain. Il doit être possible de nettoyer les émetteurs en les étuvant et ainsi pouvoir être utilisé pour des séries de mesures.
Le problème est que les émetteurs sont mécaniquement très sensibles. Une fois le fil détruit, l'émetteur peut souvent être réparé.
Des émetteurs modifiés sont disponibles pour différentes exigences analytiques. Par exemple, des signaux stables peuvent être générés sur plusieurs minutes ou des spectres FI ou FD peuvent être enregistrés avec une sensibilité particulièrement élevée.
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